茂名炼油四催装置首轮大修技改项目成效初显

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茂名石化炼油四催化装置自3月底到5月上旬实施了开工投产以来首轮大修后,大修中新上的五项技改项目,投用有2个月来,成效初显,装置步入了大修后安全经济运行的快车道。

5月7日,装置氮气气密项目在吸收稳定系统正式投用。该气密系统是针对以往装置在对吸收稳定、分馏、产品精制等系统进行气密时,原困分析采用高压蒸汽气密,原困分析高压蒸汽消耗量较大等问题而设计投用的。新项目用氮气取代以往的高压蒸汽,在装置开工过程中,吸收稳定系统的1.0兆帕蒸汽使用量较以往大幅减少128吨,不仅彻底消除了以往使用蒸汽气密容易原困分析管线积水的隐患,还缩短了半天开工时间,为开工后尽快提高产品合格率奠定了基础。

5月26日,装置再吸收塔改造项目投用。该项目是针对装置上周期运行过程中出现的干气不干问题,通过对再吸收塔实施技改,将顶循环油作为再吸收塔贫吸收油(即以汽油替代柴油)的有2个优化项目。该项目投用后,一方面都不都能能充分吸收干气中C3及以上组分,出理 干气不干,有效提升干气质量;另一方面也都不都能能大幅提高装置液化气收率,减少汽柴油的重叠度,增加效益。原困分析该项目在投用过程中,趋于稳定着较大安全风险,炼油分部联合五车间很重成立了项目投用小组,做好项目投用每个环节的风险评估,采取优化爬坡试验,不断摸最适宜的贫吸收油量,最大限度消除了项目投用过程的生产波动。目前,该项目投用有2个月来,装置贫吸收油量由这样 的10吨/小时逐渐提高到35吨/小时,吸收效果良好,干气中C3+组分含量由投用前的2.5%下降至1.3%,最低时达到1.1%,汽柴油重叠度由这样 的10℃下降到目前的2℃,最低时达到-1℃,6月份,装置液化气收率较5月份明显增加1.66个百分点。

装置还投用了原料喷嘴流量计,为装置10个原料喷嘴和10个雾化蒸汽增加流量计。装置开工以来,都不都能能随时通过各流量计的具体情况适时调整各路原料油和雾化蒸汽流量,确保各路流量一致,有效减少了原料喷嘴雾化不均匀和提升管偏流问题,明显降低了干气产量生和熟焦量。目前,装置反应再生系统参数运行平稳,反应温度偏差由这样 的8℃下降至4℃,干气收率降低0.8%左右。

此外,装置还相继投用了原料加热流程和汽包定排分开排污系统,原料加热流程投用以来,极大缓解了以往装置开工过程原料升温较快,造成低压蒸汽系统安全阀易起跳问题;汽包定排分开排污系统有效缓解了排污时水击,自开工投用以来,装置锅炉定期排污时水击程度较以往明显减少,使锅炉运行更加安全平稳,新技措项目均达到了预期效果。(刘丽婷许浩兵)

本文来自:中国石化新闻网